不銹鋼發(fā)酵罐依照下方辦法運(yùn)用和清洗：
1. 在使用前，應(yīng)先清洗發(fā)酵罐，確保其內(nèi)部干凈衛(wèi)生。
2. 將發(fā)酵物料放入發(fā)酵罐中，注意不要超過罐體容積的80%。
3. 根據(jù)發(fā)酵物料的需要，設(shè)置合適的溫度和濕度。
4. 在發(fā)酵過程中，定期檢查發(fā)酵罐的溫度、濕度和氧氣、二氧化碳濃度，確保發(fā)酵過程的順利進(jìn)行。
5. 發(fā)酵結(jié)束后，將發(fā)酵罐內(nèi)的物料取出，清洗罐體。
6. 校正pH電極和溶氧電極。
7.罐體滅菌。根據(jù)需要將培育基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。
8. 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，裝置無(wú)缺；翻開冷卻水，翻開氣泵電源，連接通氣管道開端通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量恰當(dāng),使罐壓堅(jiān)持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確認(rèn)的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%
9. 待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開端發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開端記錄各種參數(shù)。
10. 發(fā)酵結(jié)束后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆谩?br /> 不銹鋼發(fā)酵罐的保養(yǎng)方案
1、定期檢查發(fā)酵罐的密封性能，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定時(shí)查看，如有故障要及時(shí)互換或修補(bǔ)。
3、發(fā)酵罐使用后，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，避免殘留物料對(duì)罐體造成腐蝕。清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行沖洗，不要用硬器刮擦，避免損傷發(fā)酵罐表面。
4、發(fā)酵罐內(nèi)部如有生銹或污垢，應(yīng)及時(shí)清洗并涂上防銹漆。配套外表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以保證正常運(yùn)用。
5、電器、外表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，避免受潮。
6、設(shè)備停止運(yùn)用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗潔凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，避免密封圈發(fā)生永久變形。發(fā)酵罐的電器設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
7、操作渠道、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定時(shí)(一年一次)刷油漆，避免銹蝕。
8、經(jīng)常查看減速器油位，如潤(rùn)滑油不行，需及時(shí)增加。
9、發(fā)酵罐長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)將其清洗干凈并晾干，存放在干燥通風(fēng)的地方。定時(shí)更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其運(yùn)用壽命。
10、假如發(fā)酵罐暫時(shí)不必，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。